Високотехнологичните машини движат производствотo
Георги Жилев, търговски директор на Walter Maschinenbau
Уважаеми г-н Жилев, бихте ли представили Walter и основните направления, в които развива дейността си днес?
Днес WALTER Maschinenbau GmbH е част от един от най-крупните производители на машини с цифрово управление в света – холдинга UNITED MACHINING SOLUTIONS с около 5000 служители и над 50 производствени, сервизни и търговски обекта. Групировката е организирана в две дивизии: UNITED GRINDING и UNITED MACHINING, които предлагат технологии за повърхностно, профилно и цилиндрично шлифоване, производство на инструменти, металорежещи машини за механична обработка и адитивно производство. Основен двигател на бизнеса ни е стремежът да направим клиентите си още по-успешни.
Как се развива българският пазар на високопрецизни CNC технологии и нараства ли интересът към автоматизирани и дигитално свързани решения?
В България има редица фирми, които произвеждат инструменти на световно равнище, като повечето са наши клиенти. Сложната геополитическа ситуация, интензивното развитие на науката и технологиите и застаряващото население поставят редица предизвикателства. Липсата на квалифициран персонал с необходимите знания и готовност за работа със сложна машинна техника увеличава необходимостта от автоматизация, автономност и дигитализация. Предлагаме хибридни машини, които комбинират технологии за шлифоване и ерозия, автоматизация с прости манипулатори и по-сложни роботизирани системи, както и автономни решения в затворен производствен цикъл, като ATP – Automated Tool Production. В близко бъдеще очаквам по-широко участие на изкуствения интелект и хуманоидните роботи в промишленото производство.
Каква е ролята на дигиталните платформи и интелигентните сервизни услуги за ефективността на съвременното производство?
За нас това е един от приоритетите в развитието на услугите, тъй като производителите трябва да бъдат в крак с конкуренцията. Бързината, гъвкавостта и сигурността на връзката между производствените мощности са ключови за успеха, а изкуственият интелект ускорява развитието в тази област. През 2023 г. въведохме унифицираната софтуерна архитектура C.O.R.E., която позволява лесен обмен на данни между машините. Наскоро представихме и новия Клиентски портал, базиран на технологията на дигиталната клиентска платформа Transaction Network, който осигурява денонощен достъп до най-важната информация за машините. Чрез него могат да се поръчват резервни части директно от онлайн магазина с информация в реално време за наличност, цени и срокове за доставка, да се изпращат заявки за сервизно или гаранционно обслужване и да се следят поръчките.
Каква е визията Ви за развитието на Walter в България и региона и кои са основните технологични приоритети на компанията?
Стремим се да запазим и разширим позициите си в България и региона, особено при засилващата се конкуренция от Изток. Това е възможно само ако правилно и навреме отчитаме пазарната ситуация и изискванията на клиентите. Автоматизацията, роботизацията и дигитализацията са основните насоки на развитие, но целите ни не могат да бъдат постигнати без качествени, високотехнологични и производителни машини, добро сервизно обслужване и подобаващи грижи за клиента. Това са основните предизвикателства пред нас в близък и дългосрочен план.