Удължаваме живота на стоманени изделия с иновативни повърхностни обработки
Бончо Върхошков, главен инженер фирма Йонитех
Какви са най-новите изследвания в повърхностните обработки на стомана, върху които работи Йонитех?
През последните години вложихме много усилия в изследването на йонното азотиране за много различни видове стомани. От основно значение за нас беше да разработим процес за обработка на неръждаеми стомани, тъй като те намират обширно приложение в множество индустрии благодарение на своята отлична резистентност срещу корозия. Успяхме да постигнем много добри резултати - до 3, 4 пъти увеличение на повърхностната твърдост и запазване на антикорозионните свойства.
Като пример ще дам Ст. 316. Технологията, която разработихме вече намира приложение в помпи за химическата промишленост, в хранително-вкусовата промишленост и др. Също така на база нашия почти 50 годишен опит и събрани данни създадохме програма на основата на Machine Learning, която ни позволява бързо и точно да определим подходящите параметри за обработка на нови стомани. Така успяваме да помогнем на нашите клиенти да спестят развойно време като постигнем по-бързо желаните от тях резултати.
В момента, по наша технология, наши чуждестранни клиенти от ковашката индустрия постигат 2 до 3 пъти по-дълъг живот на матриците. Технологията е внедрена в една от най-големите компании, която работи за автомобилната промишленост. Другото ново нещо, върху което работим, е разработването на PACVD (Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition) метод за отлагане на Диамантено-Подобно Въглеродно покритие (Diamond-like Carbon coating), което имаме за цел да внедрим в нашите машини.
Можете ли да разкажете повече за това покритие и на какъв етап от внедряването му сте?
Diamond-Like Carbon е аморфно въглеродно покритие, съдържащо sp2 (подобни на графит) и sp3 (подобни на диамант) връзки, със съдържание на водород. Връзките sp2 намаляват коефициента на триене, а връзките sp3 увеличават твърдостта. DLC слоят е чудесно допълнение към азотираната повърхност, тъй като допълнително намалява коефициента на триене.
Освен това подобрява твърдостта и устойчивостта на износване. Наличието на две части, работещи заедно, и двете с DLC покритие ще осигурят много гладко движение една спрямо друга. DLC е известен като твърда смазка, поради ниския коефициент на триене. Това е добър заместител на маслото в приложения, където използването на такова е неподходящо - висока температура, като например в двигатели с вътрешно горене, военни приложения или вакуум.
В допълнение, високата устойчивост на корозия прави DLC чудесно решение за елементи, работещи в силно корозионна среда. DLC покритието осигурява голямо подобрение на трибологичните свойства, добре изглеждащ черен външен вид и е чудесно допълнение към плазменото азотиране, извършено в същия процес и камера, благодарение на IONCOAT+ технологията на Ionitech. Вече сме в много напреднал етап, имаме много добри познания по особеностите на покритието, режимите на отлагане и начални изследвания на механичните му свойства, като предстои да правим още тестове и изследвания.
С какво IONCOAT+ технологията носи предимство за индустрията?
Удължаването живота на изделията е от основно значение за всяка една индустрия. То е равно на по-малки разходи за ремонти, спечелено технологично време и по-добро качество и резултати. Повърхностните обработки позволяват да се удължи живота на изделията, да се подобри тяхното качество, издръжливост и визия, без да се оскъпяват прекомерно. Ползите от този тип повърхностни обработки са огромни и все повече компании се насочват към тях. С нашите технологии се опитваме да поставим България в една от водещите позиции за този вид химико-термични обработки.