Ще постигнем високи производствени показатели и енергийна ефективност
г-н Андон Андонов, Изпълнителен директор на „Мини Марица-изток“ ЕАД и Председател на Съвета на директорите на „Български енергиен холдинг“ ЕАД
Андон Андонов завършва ВМЕИ - Варна със специалност „Електроенергетика“ през 1980 г. и още същата година започва работа в „Мини Марица-изток“ ЕАД като електро лаборант. През годините преминава през почти всички йерархични нива на дружеството. Андонов е изпълнителен директор на дружеството от 02.12.2014 година. За член на Съвета на директорите на „Мини Марица-изток“ ЕАД е избран на 20.08.2014 г. От месец юли 2019 г. той е назначен за председател на Съвета на директорите на „Български енергиен холдинг“ ЕАД.
През 2013 година е избран за народен представител в 42-то Народно събрание, където членува в Постоянната парламентарна комисия по „Енергетика“, Постоянно действащата подкомисия за наблюдение дейността на Държавната комисия за енергийни и водни ресурси и в ППК по „Вероизповеданията и парламентарна етика“.
Членува в Управителните съвети на „Българската минно-геоложка камара“ и на „Научно-техническите съюзи на енергетиците“ - София, почетен член е на УС на Съюза на учените град Стара Загора и член на Изпълнителния комитет на EURACOAL.
Уважаеми г-н Андонов, наскоро завърши един от най-големите проекти в „Мини Марица-изток“ ЕАД през последните десетилетия. В тази връзка, бихте ли представили накратко двата нови роторни багера?
Двата нови багера - KWK-2000 и KWK-400L са многокофови роторни багери от типа на SRs 2000 и SRs 200, но от ново поколение, с разработени възли и системи, резултат на съвременните технологии в машиностроенето, електрооборудването и автоматизацията. Проектирани са от проектантско бюро SKW, Полша, в съответствие с конкретните минно-геоложки особености на Източномаришкото лигнитно находище и изискванията на нашите инженери. Багерът KWK-2000 е с теоретична производителност 6000 m3/h и може да отработва блок с височина до 22м и широчина 50м, а багерът KWK-400L е с теоретична производителност 1250m3/h и може да отработва блок с височина до 11м и широчина 27м.
В продължение на това, бихте ли разказали по-подробно на читателите на списание Енергия за най-важните съвременни технологии, заложени в тези съоръжения?
Използваните съвременни технологии, които отличават KWK-2000 и KWK-400L като багери от ново поколение са много. По отношение на програмното управление са използвани информационни системи за контрол и управление с цифрови програмируеми контролери и интелигентни полеви устройства, свързани с индустриална комуникационна мрежа. Честотното задвижване на основни и спомагателни възли осигурява по-добри експлоатационни характеристики, намалена консумация на енергия и удължен експлоатационен ресурс на съоръженията.
Съоръженията имат автоматичен режим на работа (копаене), даващ възможност за автоматично управление на работата и оптимално натоварване на работния орган с предварително зададени параметри за изземване на земната маса. Реализиран е отдалечен достъп до информационните системи за контрол и управление на багерите през WEB интерфейс, позволяващ дистанционно наблюдение на състоянието, справки за изминали събития, диагностика и настройка. Видеонаблюдението е решено на базата на система за промишлена телевизия в реално време за наблюдение на критичните места по технологичната линия.
Двата нови багера имат пожароизвестителна система с димни датчици и бутони за ръчно задействане във всяко помещение.Багерите се отличават и с висока ергономичност. Всички кабини са климатизирани, вентилирани, шумо- и виброизолирани. Освен посочените по-горе съвременни технологии, багер KWK-2000 и багер KWK-400L са оборудвани с хидравлични системи за задвижване на някои основни възли (подемни механизми, механизъм за управление на ходовата част) и пневматични системи за почистване от полепнал материал.
Какви предизвикателства срещнахте при подготовката на експлоатационния персонал за работа с новите роторни багери и как осигурихте тяхното обучение?
Обучението на персонала, който ще обслужва и поддържа KWK-2000 и KWK-400L, беше включено в обхвата на Проекта за новите багери и осигурено от Изпълнителя на Договора. Десет специалисти от „Мини Марица-изток“ ЕАД бяха обучени за работа със системите за управление с програмируеми логически контролери и с честотните задвижвания на новите багери в специализиран център на ABB Котбус, Германия, в продължение на десет работни дни.
На монтажната площадка и на самите багери беше проведено обучение за електрическите уредби, релейните защити, хидравличните системи, смазочните инсталации и безопасността на работа. Освен това, по време на монтажа на багерите, специалисти от „Мини Марица-изток“ ЕАД имаха възможност да се запознаят с конструктивните особености на основните и спомагателни възли.
В заключение, каква част от работата ще поемат новите съоръжения и какъв ефект очаквате от тяхното внедряване?
След започването на работа на двата нови багера, от полето на Рудник „Трояново-север“ ще бъдат изведени от експлоатация три багера от типа RS 1200, които са вече на повече от 50 години. На тези багери ще бъде извършен квалифициран демонтаж, като всички годни за употреба части, агрегати и възли ще се използват за резервни части за останалите в работа багери от същия тип.
Обемът откривка общо на трите багера от последните годишни планове възлиза сумарно на 2 270 000 м3. За сравнение - планът на багер KWK 2000 за 2020 година е 4 400 000 м3, което е с 1.93 пъти повече от това което е предвиждано като план на трите Rs 1200 №233, 236 и 239. В сравнение с трите стари багера, положителният ефект от работата на KWK 2000 ще се изрази в постигане на по-добри производствени показатели (използваемост по време и часова производителност), намаляване на времето за аварийни престои, както и в два пъти по-малко изразходвана електроенергия за единица обем откривка. Очакваният финансов ефект само от намалените разходи за електроенергия ще бъде за над 1 милиона лева годишно.