Сглобяемите стоманорешетъчни стълбове са надеждно решение за енергетиката
инж. Станимир Колев, главен инженер в Юпитер Метал
Уважаеми г-н Колев, бихте ли представили Юпитер Метал на читателите на списание Енергия?
Дружеството "Юпитер Метал“ ООД е основано през 2000 г., и е с основна дейност производство на сглобяеми стоманорешетъчни стълбове за електропреносната мрежа, стълбове за контактна ЖП инфраструктура, метални конструкции и конструкции за фотоволтаични паркове.
Производствената база е ситуирана в гр. Пловдив, Околовръстен път и разполага със собствени производствени цехове и закрити и открити площадки върху площ от 42700m2, оборудвани със съвременни високотехнологични машини за обработка, разкрой, плазмено рязане, студено ролкоформоване, пресови машини, заваръчни станции и изобщо необходимите машини и оборудване за производството на металните изделия в обхвата на предмета на основната ни дейност.
Тъй като производството на стоманорешетъчните стълбове за електропреносната мрежа е направление, върху което бихме желали да насочим повече енергия и усилия, за да можем да заемем и пазарна позиция на водещ производител в България на този тип продукт, дружеството вече е направило някои основни инвестиции, например инсталирана е автоматична машина със CNC управление за разкрой и маркировка на елементите, съставляващи изделието. Машината е закупена от водещ световен производител и осигурява много бързо, точно и високоефективно производство на този тип конструкции. Разбира се, направени са и ред други инвестици в машини и оборудване, за да изведем един продукт с гарантирано високо качество и така да отговорим и на търсенето на пазара.
Дружеството е част от групата на "Юпитер Холдинг“ АД, където също се включват и "Юпитер 05“ ООД, както и заводите за горещо поцинковане "ЗГП“ ООД, "ЗГП България“ АД. "Юпитер 05“ ООД е основана и започва дейност през 1990 г., и миналата година отбелязахме 30 години от създаването й. Нейният основен предмет на дейност е производство, доставка и монтаж на ограничителни системи за пътища и елементи за пасивна пътна безопасност. ЗГП - Заводи за Горещо поцинковане, са с основна дейност горещо поцинковане съгласно БДС EN ISO 1461, като това е най-ефективният метод за постигане на антикорозионна защита. Горещото поцинковане се осъществява в трите завода на дружеството - два в Пловдив и един в Шумен, като в Пловдив се намира и най-голямата в България вана за горещо поцинковане с габарити: дължина 13m, широчина 1.6m, дълбочина 3.2m, както и услугата поцинковане чрез центрофугиране, която е единствената по рода си на територията на страната.
Кои са продуктите за енергетиката, които произвеждате в най-голям обем?
Това категорично са сглобяемите стоманорешетъчни стълбове с болтова конструкция за електропреносната мрежа. Тези стълбове са най-ефективното решение и имат значителен брой преимущества. Те са лесни за транспортиране, имат голяма механична якост при малка маса, а и винаги материалът може да се използва повторно. Стълбовете от стомана могат да бъдат проектирани и произведени с практически неограничена строителна височина, предоставят възможност за монтаж в труднодостъпни терени, където да се монтират елемент по елемент. В места, където все пак може да достигне някаква подемна техника, елементите на стълбовете може да се окрупняват предварително на отделни секции. Стоманените стълбове позволяват много точното им фиксиране и нивелиране към фундамента.
Произведените отделни елементи се маркират с трайна маркировка, за да се осигури лесна идентификация при монтажа. Сглобяемите стоманорешетъчни стълбове с болтова конструкция позволяват да се използва антикорозионна защита чрез горещо поцинковане на детайлите. Това от икономическа гледна точка е по-ефективно, тъй като се постига по-голяма дълготрайност и гарантира над 30-годишен експлоатационен живот на покритието и защита от корозия. Сглобките на елементите са на болтови връзки, което пък осигурява лесен монтаж, като също се използват и болтови системи "Антивандал“, които допълнително подсигуряват изделието.
Разкажете малко повече за особеностите при производството на стоманорешетъчните стълбове.
Конструкциите на стълбовете са проектирани и съответно се изпълняват с възможност за лесно и безопасно изкачване на обслужващия персонал и извършването на ремонтни работи под напрежение. В основата на технологичния процес за производство на стоманорешетъчни стълбове е студената обработка на металните профили посредством рязане, разпробиване и трайно маркиране. Маркировката е изключително важна и необходима операция при производството на сглобяеми стоманорешетъчни стълбове. Стълбовете могат да се състоят от много на брой елементи, и ако не са маркирани и опаковани по подходящ и прилежен начин, впоследствие монтажът им може да се окаже изключително труден. "Юпитер Метал“ ООД разполага с цялото необходимо оборудване, машини и квалифициран персонал за изпълнение на тези дейности.
На пазара също се търсят и стълбове на заварка. Те се състоят от отделни звена, а самите звена са съставени от елементи, свързани помежду си със заварка. Но този вид стълбове, в голямата си част не са подходящи за горещо поцинковане, заради големите си размери. А както вече споменах, най-доброто и устойчиво антикорозионно покритие е именно горещото поцинковане. В последните години проектантите все повече залагат антикорозионно покритие горещото поцинковане и стълбове на болтова връзка. Надяваме се тази тенденция да продължи и занапред.
В какви други значими проекти участвате?
Стоманорешетъчни стълбове, произведени от "Юпитер Метал“ ООД, са използвани в изграждането на въздушната линия Кошарица 110kV, която свързва подстанция Айтос с подстанция Хелиос (Слънчев Бряг). В последните месеци изработихме стълбове за въздушната линия Тунджа 110kV, която свързва подстанция Стара Загора с подстанция Казанлък.
Участвали сме и в изграждането на множество фотоволтаични паркове в различни точки на България, също така в Италия, Албания и Румъния. Участието ни като подизпълнител в подобни проекти е обусловено и от факта, че дружеството прилага и ефективно поддържа Система за качество и Производствен контрол. Сертифицирани сме съгласно БДС EN ISO 9001-2015, БДС EN-1090, БДС EN ISO 3834-2:2006.
Какво предстои?
Както вече споменах, целта ни е да заемем водеща позиция в производството на сглобяемите стоманорешетъчни стълбове с болтова конструкция за електропреносната мрежа. За целта не само инвестираме в машини и оборудване, но също и в изграждането и разширяването на екипа ни от специалисти, с основната мисия да доставим на пазара продукти с високо качество. Качеството е нещо, към което не сме правили компромиси, и всички наши продукти са познати на пазара именно с високото си качество. Това ни е изградило име на пазара и имаме увереността да участваме в проекти по изграждане и реконструкция на въздушни линии 110,220 и 400kV.
Дружеството участва в конференции и изложения, в които се представят нови технологии и решения в сферата на енергетиката, посредством които добавяме ценни знания и вървим към целите си. През годините сме изградили взаимно доверие с нашите партньори, което ни помага да посрещнем всички предизвикателства заедно.