Продължаваме да се развиваме в сектора на товаро-транспортното машиностроене, гледаме смело напред и планираме нови инвестиции

Пламен Лазаров, Изпълнителен директор на Агротехчаст АД

Разкажете накратко за историята и съвременния облик на АГРОТЕХЧАСТ АД.

„Агротехчаст“ АД е предприятие преминало през няколко етапа на развитие. През 50-те години на 20 век е ремонтна станция за селскостопански машини. По късно през 60-те години се превръща в завод за резервни части за селскостопански машини, като основния продукт – лемеж за плуг, се произвежда в стотици хиляди бройки. В началото на новото хилядолетие предприятието де факто е в несъстоятелност, когато бива придобито от „Косаня“ ЕООД, под чийто контрол започва производство на мултилифт контейнери.

Така предприятието е съживено. През 2009 г. предприятието е придобито от „Ес Пи Ел“ АД и аз поех управлението. През следващите няколко години направихме някои важни инвестиции в модерно оборудване, сред които заваръчен робот, тунелна пещ за закаляване, камера за боядисване, машина за плазмено рязане, най-големия цифров абкант в България с дължина 7200 мм и мощност 400 т, CNC гилотина и др. През следващите няколко години „Агротехчаст“ АД продължи да се развива, износът да расте, а продукцията все повече да се измества от сектора на селското стопанство към товаро-транспортното машиностроене.

През 2015 въведохме нова стратегия, според която трябваше да спрем производството на продукти под марката на „Агротехчаст“ АД, с изключение на контейнерите за строителни и метални отпадъци, и да заложим на подизпълнителска дейност за големи западни концерни от товаро-транспортното машиностроене. Въпреки промените и въпреки увеличаващия се оборот финансовото състояние на предприятието се влошаваше, най-вече поради нуждата от непрекъснатото увеличение на заплатите.

Това ни накара да предприемем спешни мерки в три направления: 1. Инвестиция в нови машини 2. Инвестиция в нов цех 3. Въвеждане производство според системата LEAN. Новите машини (Машина за лазерно рязане, Импулсни заваръчни апарати, машина за закаляване и цифров струг) ни помогнаха да оптимизираме производството и да намалим разходите за външни услуги. Новият цех ни позволи да съберем цялото производство под един покрив и да подредим работните места според необходимостта ни.

Въвеждането на LEAN с помощта на Lean Bulgaria, ни отвори очите за загубите, които трупаме, поради лоша организация. Lean производството е система, която има за цел да намали загубите в производствения процес – загуби в материали, в човешки капацитет, времеви загуби. Ние сме още в началото на този път, но резултатите вече са видими. Все повече от нашите служители започват да мислят как могат да подобрят и направят по ефективна собствената си работа и по този начин допринасят за развитието на предприятието.

В юбилейната си 70-а година, компанията официално откри нов производствен цех. Разкажете повече за инвестицията.

За седемдесетата си годишнина „Агротехчаст“ АД си подари нов цех. Той представлява 1000 кв. м. пристройка към съществуващ цех от 2000 кв. м. В годините назад, на територията на предприятието са създавани нови цехове, които по необясними за мен причини са разпръснати из 50000 кв. м. парцел. Цеховете са правени за производство най-вече на резервни части и ремонт на машини.

С времето производството се е променяло без ясна стратегия, което е довело до хаотично разпръснати работни места. Сегашното производство е различно, но се налагаше да го правим в тези стари цехове. Това правеше производството неефективно и създаваше много логистични проблеми, особено зимата. С построяването на новия цех започнахме от нулата. Подредихме работните места съгласно нуждите и с ясна визия относно бъдещото развитие. Подреждането на работните места беше в съзвучие с LEAN принципите на производство.

В основата на всяка успешна компания е опитния екип. Какви са предизвикателствата, стоящи пред инженерния персонал и накъде ще бъдат насочени усилията ви през следващите няколко години?

Смятам, че най-важната част от всеки бизнес са човешките ресурси. Няма да е изненада, ако кажа че в Северозападна България намирането на хора подходящи за изпълнение на задачите е предизвикателство. Ние съумяваме да се справяме и смятам, че в последните няколко години изградихме страхотен екип. За съжаление, дори когато можем да се похвалим с това, за да се развива един много добър екип, би било хубаво, като работодатели да можем да разчитаме на конкуренция за работните места.

Обратно, осезаемо по-силна е конкуренцията на работодателите за служители и работници, а това не е добър стимул за развитието на тези хора. За дългосрочното развитие работим с местната гимназия, където бе създадена нова паралелка за оператори и техници на машини с ЦПУ. Опитваме се заедно с колегите ни от града да подпомагаме училището и съм убеден съм, че в бъдеще децата, избрали да учат в тази специалност, ще имат голяма полза от това обучение. Важно е да успеем да убедим и родителите на тези деца, че работата на цифрови машини е доходоносна и приятна.

Какви са плановете за развитието на предприятието в близко бъдеще?

В бъдеще продължаваме да изпълняваме стратегията избрана през 2015. Продължаваме да се развиваме в сектора на товаро-транспортното машиностроене. В тази връзка скоро вероятно ще променим и името на предприятието. Плана ни за следващите няколко години е да увеличаваме приходите, като разработваме нови продукти, най-вече за настоящите ни клиенти. А резултатите, които видяхме в следствие на инвестициите от последните няколко години, ни карат да гледаме още по-смело напред и да плануваме нови, още по-големи инвестиции в следващите години.