През 2020 година се навършват 30 години от началото на производството на Festo в България

Георги Атанасов, управител на Фесто Производство ЕООД

Уважаеми г-н Атанасов, през 2020 година се навършват 30 години от началото на производството на Festo в България. Каква е равносметката, която правите за този период?

30 години от първото изделие с марката Festo в България, а към днешна дата са вече близо 2500, имаме собствена производствена сграда, удвоихме производствените си и логистични площи, създадохме отдел за производство на инструменти и детайли в Смолян, развиваме Технически инженерен център. Наложихме се като предпочитан работодател, създаваме стандарти, проявяваме активна корпоративна култура и отговорност към образованието и околната среда, ефективно комуникираме с обществото и институциите, споделяме опит и добри практики и по този начин ставаме част от двигателите на индустрията на локално и глобално ниво. 

30 години на професионализъм, постоянство, лоялност, развитие и заслужено признание.Ние сме производствено дружество, но нашите успехи помагат и на търговската дейност на концерна в България, като един от най-големите доставчици на компоненти за автоматизация. През последните осем години (2012-2019г.) сме направили над 85 млн. лв. инвестиции за производствени технологии, нови машини и надграждане на инфраструктурата, а други 20 млн. лв. ще инвестираме през 2020 г. През 2019 година във Фесто Производство бе пусната първата автоматизирана линия за производство на кабели, чиито компоненти са дело на Festo - пример как ние произвеждаме нашите изделия, използвайки наши компоненти. Можем да се похвалим и с пускането на новата линия за производство на сервомотори, както и с придружаващата я автоматизирана линия за лакарине, която гарантира, че на всеки 2 минути ще излиза нов, лакиран продукт /сервомотор/. Сред елита на компаниите сме и когато говорим за иновации и нови технологии. 

Стъпка в тази посока е създаването на Технически инженерен център в София през 2019 година. Годината ще се запомни и с ефективния и динамичен диалог с образователните институции - професионални училища и технически университети. Организирахме 12 дни на отворените врати за ученици и студенти в София и Смолян с приблизително 300 посетители. Участвахме в над 10 кариерни събития с повече от 1500 посетители. Направили сме 4 презентации в училища и университети, на които са присъствали над 100 млади хора. Нашата експертиза се ползва в Ресурсната група към Министерство на науката и образованието, в Обществения съвет на СПГЕ „Джон Атанасов“, в Борда на съветниците на катедра Логистика в УНСС и в различни програми, където наши колеги са лектори или ментори. 

Удовлетворени сме, че сме сред водещите български компании, за които социалната отговорност, устойчивото развитие и отговорността към околната среда и образованието са неразделна част не просто от корпоративната стратегия, а от ежедневието ни. През годините непрекъснато правим дарения на уреди, машини, техника, книги. Включваме се в национални еко кампании. Ще акцентирам върху една от най-устойчивите ни в социален план инициативи, каквато е кръводаряването. Повече от 20 години над 150 наши сътрудници годишно безвъзмездно даряват кръв, необходима за лечението на хематологични и онкологични заболявания. 

През 2019г. в Регенсбург, Германия бяха връчени ежегодните корпоративни награди “Lean&Green Management Award“ 2019. “Фесто Производство” ЕООД е победител в категорията “General Manufacturing“, наред със завода на Фолксваген АГ във Волфсбург, отличен в категорията „Автомобилен производител”. Това признание е поредното доказателство за успеха и световното ниво на дружеството ни, който се дължи на високата квалификация и ангажираност на служителите, постигащи германско качество на производството в България.

Правим бизнес с кауза - отговорност към образованието - и това вече все повече се вижда, оценява и вдъхновява! През 2019 г. наш проект спечели първо място в категория „Интегриране на образованието в бизнеса“ по време на Годишните HR награди на Българска асоциация за управление на хора. 

Festo е сред водещите световни компании, формиращи концепцията за Индустрия 4.0. От тази гледна точка, бихте ли споделили какви дигитални технологии внедрявате в завода на Festo в България?

Концернът Festo инвестира сериозни по размер средства в тази посока – 8% от оборота се насочват всяка година за развой на нови продукти и решения. Автоматизирани поточни линии, комуникация между машините, усъвършенствани процеси, експертност на персонала – са все ключови елементи за успех в сферата на индустрията. Път, по който сме поели.На фокус е и „умната фабрика“, където комуникацията между човека и машините, и на машините помежду си, са гарант за успеха.

В нашия завод разполагаме с дигитална поддръжка - за планиране и управление на дейностите и контрол на разходите за поддръжка на машините. Имаме внедрен софтуер, който следи производствените процеси и технологичните параметри на машините. Следейки параметрите на процесите, ние можем да вземем превантивни мерки за гарантиране на стабилността им. Разполагаме и със софтуер за проследимост (Traceability) в електрониката при насищане на платки. Внедряваме съвременни процеси и технологии за визуализация на показателите в реално време на всички производствени линии. А нашият развоен отдел целенасочено работи по различни проекти, свързани с дигитализация и Индустрия 4.0- Smart Maintanence.

Какви предизвикателства срещате с осигуряването на добре подготвени специалисти за вашето производство и какви стъпки правите в това отношение?

Във Festo ученето през целия живот е част както от корпоративната култура, така и от корпоративната отговорност към образованието (CER). Най-важният принцип на нашето управление на персонала е да насърчаваме способностите на сътрудниците. Още преди години решихме, че за нас е важно бързо и ефективно да обучаваме служителите си на нови технологии и дейности. Тази концепция е в основата на нашата Зона за обучения, където новопостъпващите колеги в рамките на 3 до 5 дни получават начални познания и умения за най-масовите производствени операции и технологии, които ползваме. 

Имаме действаща система за квалификация на нашите служители, както и вътрешна система за ротация на длъжностите в инженерните и подпомагащите функции. Можем да се похвалим, че процентът на сътрудниците, които вътрешно са израснали, е изключителен голям – над 70%, а това са всъщност успешните истории на развитие на нашите колеги. Сътрудниците на Фесто Производство непрекъснато се обучават и квалифицират, като общият брой на часове за обучения е над 23 500 часа, включително и над 700 часа обучения във Виртуалната академия на Festo. От доста години съфинансираме и допълнителната квалификация на наши сътрудници, програма, която реализираме с една от столичните професионални гимназии. Досега над 80 колеги са преминали успешно 100-часово обучение по част от професия „Техник на преобразувателна и измервателна електронна техника“. 

В заключение, бихте ли споделили с читателите какви бъдещи планове и проекти има компанията по отношение на производството в България?

През 2020 предстоят редица инициативи, които ще маркират официалното отбелязване на 30 години производство на Festo в България, годишнина, която ще съчетаем и с откриването на новия офис на Технически инженерен център в София. След успешно приетата първа автоматизирана линия за производство на кабели, в средата на годината предстои и пускането на втора напълно автоматизирана поточна линия, която ще монтира крайни изделия за сензори за позиция.  Първата ни стъпка на развитие бе обособяването и развитието на Технически инженерен център, следващата е свързана със закупуване на парцели, с което ще направим и разширение на производството.