Пайплайф България включва 3D принтер в производството си

За да разшири продуктовото си портфолио и да предостави на своите клиенти възможността да получат цялостно решение от един доставчик, Пайплайф България внедрява нови производствени мощности, които ще заработят в завода на компанията от началото на следващата година. Канализационните шахти, необходими за разширяването на отводнителната система се произвеждат от 3D робот, който вече работи на място във фабриката в Ботевград. Като световен пионер Pipelife е и първата компания, която прилага автоматизиран 3D печат и софтуер за производство на шахти и профили. Благодарение на увеличената производствена скорост и възможността за работа на принтера 24/7, е възможно обработването на повече поръчки за по-кратък период от време. И по този начин се оптимизира времето за доставка до крайния клиент.

Аспектът безопасност също играе важна роля при замяната на ръчното производство с 3D печат. Има много случаи, при които е необходимо да се изработят нестандартни включвания към отводнителната система. При ръчното производство на тези детайли винаги съществува риск от наранявания. Освен това, докато ръчната изработка и съединяването на елементите изисква известно напасване, автоматизираното производство на детайлите прави всичко наведнъж. Прецизността на 3D печата позволява производителност едно към едно със зададения проект, при това с гладка вътрешна повърхност, което подобрява цялостното качество на продукта и намалява нуждата от поддръжка. 3D принтерът на Пайплайф България е инсталиран в началото на тази година. След успешно преминаване на редица тестове, започва работа точно навреме за производство на шахтите, необходими за разширяване на съществуващата отводнителна система на завода в Ботевград.