Овладяване на процеси: струговане на многоъгълни детайли

Струговането на многоъгълни детайли не се вижда често на струг, тъй като процесът и функцията не са добре разбрани. Предизвикателството е синхронизирането на осите. Синхронизацията играе все по-важна роля в машинната обработка и съвременните машинни концепции позволяват такива сложни процеси. Използвайки аксиално подаване, инструментите от Paul Horn GmbH предлагат възможност за производство на некръгли контури на стругове. Този процес улеснява например производството на многоъгълни форми. Осите на детайла и инструмента са изместени една спрямо друга и се въртят с определено съотношение на скоростта.

Процесът и свързаните с него инструменти са подходящи както за външна, така и за вътрешна обработка. Изместването на оста, съотношението на скоростта на въртене на детайла към инструмента и диаметърът на режещия ръб определят размера на контура. Филип Далхаус, ръководител на продуктовия мениджмънт в Horn, коментира: „Инструменталната система за многоъгълно струговане е индивидуално адаптирана към контура на детайла, който ще се произвежда. Horn разполага с дизайнерски отдел за създаване на тези инструменти. Има специфични методи, чрез които такива инструменти могат да се изчислят.“  

Практически пример - Компонентът на клиента има вътрешен многоъгълник с три ъгъла, подобен на многоъгълен адаптер за стебло, само цилиндричен. Приложението работи на многошпинделен автоматичен струг. Материалът е 42CrMo4 (1.7225). Целта беше полигонът да се произведе за възможно най-кратко време на цикъл. Проблемът в това приложение е високото полиране и малкото съотношение на диаметъра към дължината на инструмента. Далхаус обясни: „Първоначално операцията по фрезоване беше планирана за това приложение. Това доведе до проблема, че фрезата беше отклонена, което би наложило допълнителен довършителен процес, но това не беше възможно поради ограничения във времето. Затова се опитахме да произвеждаме профила чрез многоъгълно струговане.".

Компонентът е предварително пробит, въртенията на компонента и инструмента са синхронизирани и подаването е само по Z-ос, без движение по X-ос. Инструментът се настройва ръчно с предварителна настройка. Захранването се извършва с една операция, тъй като инструментът е проектиран така, че пълната дълбочина на рязане (ap) се постига с едно преминаване. Говорейки за постигнатото при клиента, Далхаус каза: „Имаше спестяване на време от десет секунди в сравнение с процеса на фрезоване. Клиентът счете този резултат за голям успех. Надеждността на процеса беше отлична и нямаше отклонение на инструмента. Решението за струговане на многоъгълни детайливпечатли клиента."

Процесно мислене - Всяка механична операция е процес: нарязване, отрязване, фрезоване на канали или челно фрезоване. Процесите, които са ежедневна реалност за операторите се съхраняват като цикли във всяко управление на машината. Horn предлага широка гама от инструменти за тези приложения в своето портфолио от инструменти. В допълнение, по-специализирани процеси на обработка като фрезоване, фрезоване на конусни зъбни колела, въртене на резба, фрезоване и струговане с висока степен на полиране или скоростно формоване изискват високо ниво на ноу-хау в инструменталната технология и процеси. Това включва, например, дизайна на режещите ръбове на инструмента при завъртане на многостранната резба на костен винт или нарязване на профила на зъбите на зъбни колела.

Според Далхаус Horn също така демонстрира с процеса на многоъгълно струговане, че компанията не е само там, за да поддържа своите потребители като чист производител на прецизни инструменти. Със своето ноу-хау в производството на инструменти и обширни познания за процесите, базираният в Тюбинген специалист също се вижда като решаващ проблеми за специални решения за обработка. Далхаус заключава: „Само тези, които са овладели процеса на обработка, могат да извлекат максимална производителност от инструмента. Но ако не овладеете инструмента, няма да постигнете икономични резултати дори с най-доброто познаване на процеса. Нашите техници комбинират знания както в производството на прецизни инструменти, така и в производствения процес на обработка.